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　氣動調節閥檢修技巧及泄漏故障

　　工業自動化儀表中，VDC氣動調節閥應用十分廣泛，在自動化程度高的企業生產中起著重要的作用但因其結構簡單往往不被人們重視。在化工生產工藝過程中儀表調節的工作條件比較復雜，安裝在關鍵工藝管道上的氣動調節閥一旦出現問題，由于對生產產生影響較大，儀表維修人員的心理壓力亦較大，手忙腳亂的問題很難找準，常常費力不討好，還涉及系統投運、系統安全、調節品質、環境污染等，因而檢修調節閥而影響工藝生產的現象常有發生。我廠重堿工序5臺碳化塔的冷卻系統采用了10臺氣動調節閥控制進塔冷卻水量，分別為5臺直流水調節閥，5臺循環水調節閥。在近幾年的運行中，調節閥的閥桿及閥體的壓蓋處泄漏問題一直無法消除。一方面泄漏的水使閥體表面嚴重銹蝕，影響閥門的使用壽命，對重堿工序的樓面造成了污染;另一方面使泄漏率組考核居儀安裝維修公司各班之首，影響了班組建設。

　　2、調節閥泄漏的原因

　　氣動調節閥閥桿與閥體密封處的檢修方式如下：先將閥門執行機構與閥體脫開，然后打開上壓蓋，取出壓蓋下的墊片，漢中電動調節閥，鉤出填料函里面的“V”型填料，更換新的填料，然后上好壓蓋即檢修完畢。這樣檢修一次，一般只能維持兩到六個月，有些甚至在檢修完后就出現泄漏的情況，而且壓蓋不能壓的太緊，否則會影響閥門自動調節。在檢修初期一般加4~6圈“V”形填料，后來由于彈簧張力逐步減弱，所加的“V”形填料逐步增加，到現在已經增加到十幾圈。從上述情況分析得出，電動調節閥供應商，密封不好的主要原因是填料函內彈簧由于生銹失去彈性，而我們所用的四氟密封填料較硬，壓的太緊，填料會將閥桿抱死，造成閥門動作不靈活，壓的太松起不到密封作用。

自力式調節閥的密封性影響著自力式調節閥的使用性能，因此在使用中要不斷提升其密封性，電動調節閥價格，自力式調節閥的密封性能提升可以通過下面五種方式：

　　1)研磨法：細的研磨，消除痕跡，減小或消除密封間隙，提高密封面的光潔度，以提高密封性能。

　　2)利用不平衡力增加密封比壓法：執行機構對閥芯產生的密封壓力一定，不平衡力對閥芯產生頂開趨勢時，閥芯的密封力為兩力相減，電動調節閥報價，反之，對閥芯產生壓閉趨勢，閥芯的密封力為兩力相加，這樣就大大地增加了密封比壓，密封效果可以比前者提高5～10倍以上.一般dg≥20的單密封類閥為前一種情況，通常為流開型，若認為密封效果不滿意時，改為流閉型，密封性能將成倍增加.尤其是兩位型的切斷調節閥，一般均應按流閉型使用。

　　3)提高執行機構密封力法：提高執行機構對閥芯的密封力，也是保證閥關閉，增加密封比壓，提高密封性能的常見方法。常用的方法有：

　　①移動彈簧工作范圍;

　　②改用小剛度彈簧;

　　③增加附件，如帶檢測器;

　　④增加氣源壓力;

　　⑤改用具有更大推力的執行機構。

　　4)采用單密封、軟密封法：對雙密封使用的調節閥，可改用單密封，通常可提高10倍以上的密封效果，若不平衡力較大，應增加相應措施，對硬密封的閥可改用軟密封，又可提高10倍以上密封效果。

　　5)改用密封性能好的閥：在不得已的情況下，可考慮改用具有更好的密封性能的閥.如將普通蝶閥改用橢圓蝶閥，進而還可改用切斷型蝶閥、偏心旋轉閥、球閥和為之專門設計的切斷閥。